領超石化設備

當今，內浮頂油罐作為石油化工行業常見的存儲設備，其設計與運行必須嚴格符合安全標準。然而，在使用過程中，有時會出現浮盤卡盤的情況，這不僅影響設備正常運行，還可能帶來安全隱患。本文將探討江蘇領超石化內浮頂油罐浮盤卡盤的原因及解決方法。

浮盤卡盤原因分析

1. 沉淀物堆積：內浮頂油罐長期存儲石油產品，容易在罐底積聚沉淀物，如油渣、泥沙等，這些沉積物可能堵塞浮盤導致卡盤。

2. 浮盤結構問題：浮盤作為測量油品量的重要部件，其結構設計不當或者制造質量問題會導致浮盤卡盤現象的發生。

3. 介質性質變化：存儲介質的溫度變化或化學性質變化，例如凝固點降低或者物理狀態改變，可能導致介質在浮盤周圍結晶或固化，從而使浮盤無法正常運動。

4. 操作不當：操作人員在操作或維護過程中，如果處理不當，可能會引起浮盤卡盤，例如過度力度移動浮盤或者不按操作規程進行操作。

解決方法

1. 定期清洗：建立定期清洗罐底沉淀物的計劃，保持罐底清潔，減少沉積物對浮盤的影響。

2. 優化浮盤設計：選擇優質的浮盤材料和合理的結構設計，減少浮盤卡盤的可能性。

3. 監測介質變化：定期監測存儲介質的溫度和化學性質變化，避免介質變化導致的問題。

4. 規范操作流程：培訓操作人員，制定詳細的操作規程，避免因操作不當引起的浮盤卡盤問題。

江蘇領超石化將持續關注內浮頂油罐的運行狀態，采取有效措施預防浮盤卡盤問題的發生，確保設備安全運行，同時提高生產效率和安全性。